Vakuumska embalaža, znana tudi kot embalaža pod-nizkim tlakom, je tehnologija pakiranja, ki odvzame zrak iz embalažnih vsebnikov in jih zapre, da ustvari okolje s pomanjkanjem-kisika za ohranjanje kakovosti izdelkov. Nastala je v štiridesetih letih 20. stoletja in se je hitro razvila po uporabi poliestrske in polietilenske folije v embalaži. Njegova glavna vrednost je izolacija zunanje kontaminacije in podaljšanje roka uporabnosti izdelka. Danes se je iz živilske industrije razširil v farmacijo, elektroniko, dnevne potrebščine in druga področja ter postal nepogrešljiva tehnična podpora v sodobni industrijski proizvodnji in vsakdanjem življenju.
Načelo konzerviranja vakuumske embalaže je preprosto in učinkovito. Z odvzemom zraka za zmanjšanje koncentracije kisika lahko ne le zavira rast in razmnoževanje aerobnih mikroorganizmov, kot so plesni in kvasovke, s čimer se zmanjša tveganje za kvarjenje hrane iz vira, ampak tudi upočasni kemične reakcije, kot sta žarkost lipidov in oksidacija pigmentov, ter ohrani prvotni okus, barvo in hranilne sestavine izdelkov. Vedeti pa je treba, da so sveža živila, kot je sadje, ki še diha, ob visokem pomanjkanju kisika nagnjena k fiziološkim boleznim, zato se zanje vakuumsko pakiranje redko uporablja.
Kar zadeva scenarije uporabe, ima vakuumska embalaža raznolike značilnosti. Živilska industrija je njeno osrednje področje uporabe-. Izdelkom, kot so suhomesnati izdelki, goveje meso v omaki, kisle kumarice in pripravljene jedi, je mogoče z vakuumsko embalažo podaljšati rok uporabnosti na 2–3-krat daljši od običajnega pakiranja. Na farmacevtskem področju se uporablja za pakiranje zdravil in cepiv za preprečevanje oksidativne razgradnje sestavin. V elektronski industriji ščiti precizne komponente zaradi svoje odpornosti-na vlago in rjo-. V gospodinjskih scenarijih lahko majhni stroji za vakuumsko pakiranje tudi stisnejo oblačila in odeje, da prihranijo prostor za shranjevanje.
Trenutno se kitajska industrija vakuumske embalaže nadgrajuje v smeri inteligence in zelenega razvoja. Avtomatizirane proizvodne linije so izboljšale učinkovitost proizvodnje; raziskave in razvoj biorazgradljivih embalažnih materialov so zmanjšale pritisk na okolje; uporaba inteligentnih senzorjev pa omogoča-nadzor svežine izdelkov v realnem času. Z nadgradnjo porabe in izboljšanjem logistike hladne verige bo ta tehnologija še naprej opolnomočila več industrij ter zagotavljala trdno jamstvo za varnost izdelkov in izboljšanje kakovosti.
