Vakuumsko-oblikovana embalaža, ki odstrani zrak in toplotno-zapre embalažo, zagotavlja okolje brez kisika-za zrna, učinkovito podaljša njihov rok uporabnosti in ustvari urejen videz izdelka. Vendar pa ta način pakiranja predstavlja tudi nekatere opazne napake med dejansko proizvodnjo in transportom. Spodaj sta dve glavni napaki in njuni ustrezni rešitvi.
Napaka 1: Embalažne vrečke so nagnjene k prebadanju zaradi ostrih zrn ali zunanje sile
Analiza:
Zrna, kot so proso, oves in ajda, imajo pogosto trde, ostre robove. Pod negativnim tlakom vakuumske embalaže se vrečka tesno prilega zrnom, zaradi česar te ostre točke izvajajo stalen in močan pritisk na embalažno folijo, zlasti na zatesnjenih robovih. Med kasnejšim shranjevanjem, transportom in ravnanjem lahko kakršno koli stiskanje, padec ali udarec zlahka preluknja vrečko, kar povzroči uhajanje zraka. To ogroža vakuumsko zaščito, zaradi česar se zrna hitro pokvarijo.
rešitve:
- Uporabite več-slojne kompozitne visoko-zaščitne embalaže:
Uporabite embalažne folije, sestavljene iz laminiranih plasti, kot so PET, NY (najlon), AL (aluminijasta folija) in CPP. Najlonska plast ponuja odlično odpornost proti prebadanju in učinkovito prenaša udarce ostrih zrnatih robov, medtem ko plast aluminijaste folije zagotavlja vrhunske pregradne lastnosti, ki preprečujejo vdor kisika in vlage.
- Optimizirajte oblikovanje embalaže in postopke polnjenja:
Ne da bi pri tem ogrozili učinkovitost vakuuma, se izogibajte pre-tesni embalaži tako, da omogočite minimalen medpomnilniški prostor. Poleg tega izvedite natančne postopke presejanja in poliranja pred polnjenjem, da odstranite nečistoče in zgladite preveč ostra zrna, s čimer zmanjšate tveganje predrtja pri izvoru.
Napaka 2: Celovitost tesnila embalaže je ogrožena zaradi kontaminacije zrnastega prahu
Analiza:
Med predelavo in transportom zrna neizogibno ustvarjajo fin prah. Med vakuumskim toplo-zapiranjem se lahko ta prah zlahka razprši in oprime območja zapiranja embalažne vrečke. Prašni delci ovirajo čisto toplotno fuzijo notranjih plasti embalaže, kar povzroča nepopolna tesnjenja in majhna, pogosto nezaznavna, puščanja. Takšna "lažna tesnila" povzročajo hitro okvaro vakuumskega okolja, kar vodi do višjih stopenj napak in pritožb strank.
rešitve:
- Izboljšano čiščenje pred{0}}polnjenjem in odstranjevanje prahu:
Vključite robustno odstranjevanje prahu in odpravo statične elektrike, preden zrna napolnite v embalažne vrečke. Na primer, uporabite ciklonske separatorje ali vibrirajoča sita za učinkovito odstranjevanje prahu, ki se drži površine zrn, in zagotovite, da so zrna čista in suha, ko so pakirana.
- Izboljšajte zasnovo in opremo toplotnega{0}}tesnila:
Uporabite polnilne šobe, opremljene s sistemi za odstranjevanje prahu, ali namestite visokotlačne-zračne curke na toplotno-varilni postaji, da za trenutek odpihnete prah iz območja tesnjenja, preden zaprete kalupe. Poleg tega je mogoče uporabiti širše zasnove toplotnega-tesnila, da se zagotovi večja učinkovita tesnilna površina, kar zagotavlja zanesljivost, tudi če pride do manjše kontaminacije s prahom.
